工廠供電綜合自動化實訓(xùn)考核設(shè)備技術(shù)參數(shù)

一、總體要求
1、滿足高職高?！豆S供電》、《供配電技術(shù)》《供變電技術(shù)》等相關(guān)課程教學(xué)和教學(xué)實驗要求。
2、系統(tǒng)模擬變電站，實現(xiàn)準(zhǔn)現(xiàn)場化的監(jiān)測、控制等操作，利用RTU設(shè)備實現(xiàn)SCADA功能
3、該裝置主要對教材中的35kV的總降壓變電所（HSS）及車間用電負(fù)荷的供配電線路中涉及的微機保護(hù)測控裝置、無功自動補償裝置、智能采集模塊等電氣一次、二次、控制保護(hù)等重點教學(xué)內(nèi)容。
4、系統(tǒng)的實現(xiàn)工廠供配電系統(tǒng)的受電、輸送、分配、控制、保護(hù)等實踐技能訓(xùn)練要求。學(xué)生在實訓(xùn)中還能掌握正確的電路投切操作，倒閘操作，運行控制以及各種運行方式的調(diào)整操作規(guī)程。
5、裝置須綜合與工廠供電相關(guān)的微機線路保護(hù)，微機電動機保護(hù)，微機變壓器保護(hù)，微機電容器保護(hù)，備自投和無功補償?shù)裙δ?，采用工業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)品，線路模型，變壓器模型，電動機模型和電容器模型都能較典型的模擬工廠的現(xiàn)場狀況，有利于進(jìn)行理論分析和數(shù)值分析。
6、本教學(xué)設(shè)備裝置綜合微機繼電保護(hù)、智能采集模塊和PLC等微機智能檢測控制的相關(guān)技術(shù)，采用分層分布式控制方式，組建成集控制、保護(hù)、測量和信號為一體的綜合自動化實訓(xùn)設(shè)備。體現(xiàn)了當(dāng)前自動化技術(shù)和通信技術(shù)在供配電網(wǎng)的深刻變革方向。
二、實訓(xùn)項目

1、工廠供電電氣接線圖的認(rèn)知
1）工廠供電一次電氣接線模擬圖的認(rèn)知
2）工廠供電二次控制回路接線和信號回路實驗
3）斷路器控制，手動分合閘實驗
4）控制回路防跳、斷線實驗
2、供配電操作考核
1）電壓和電流互感器的接線方法
2）變壓器有載調(diào)壓
3）線路停送電倒閘操作
4）變壓器倒閘操作
5）母線倒閘操作
3、微機自動裝置實驗
1）進(jìn)線備用電源自動投入實驗
2）母聯(lián)備用電源自動投入實驗
3）無功補償裝置的認(rèn)知
4）手動/自動功率因數(shù)補償
5）線路無功控制
6）電壓無功補償
4、線路微機繼電保護(hù)試驗
1）模擬系統(tǒng)正常、大、小運行方式
2）模擬系統(tǒng)短路實驗
3）電秒表的正確操作
4）微機線路保護(hù)參數(shù)整定操作
5）無時限電流速斷保護(hù)實驗
6）帶時限電流速斷保護(hù)實驗
7）定時限過電流保護(hù)實驗
8）反時限過電流保護(hù)實驗
9）電流電壓連鎖保護(hù)實驗
10）電壓閉鎖過電流保護(hù)實驗
11）線路過電流保護(hù)與自動重合閘綜合實驗
12）運行方式對保護(hù)靈敏度的影響及靈敏度校驗
5、變壓器微機繼電保護(hù)實驗
1）模擬變壓器輕瓦斯保護(hù)實驗
2）模擬變壓器重瓦斯保護(hù)實驗
3）變壓器電流速斷保護(hù)實驗
4）變壓器過電流保護(hù)實驗
5）變壓器低電壓起動的過電流保護(hù)實驗
6）變壓器的過負(fù)荷保護(hù)實驗
6、電動機微機繼電保護(hù)實驗
1）變頻器參數(shù)整定操作
2）變頻器的開環(huán)調(diào)速實訓(xùn)
3）三相異步電動機的啟動方式
4）模擬電動機出口短路
5）微機電動機保護(hù)參數(shù)整定操作
6）高壓電動機的速斷保護(hù)
7）高壓電動機的反時限過流保護(hù)
8）電動機低壓保護(hù)實驗
7、35KV變電站綜合自動化實驗
1）SCADA監(jiān)控
2）故障定位、報警及切除
三、教學(xué)設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求
1、技術(shù)條件
1.1輸入電源：三相四線AC380V±10%  50±2%Hz
1.2整機容量：≤3kVA
1.3實 訓(xùn) 臺：采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑工藝。
1.4降壓變電站尺寸：1500×600×1900mm   控 制 柜：700×600×1900mm 
1.5實訓(xùn)臺上裝置提供RS-485和以太網(wǎng)兩種通訊接口；標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊協(xié)議。微機保護(hù)裝置測量元件精度：刻度誤差：不大于1%；測量電流：0.2級；母線電壓：0.2級；輸出精度：0.2級；頻率：0.01Hz；P、Q、COSΦ；0.5級；通訊分辨率：不大于1ms。
2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求
2.1本實訓(xùn)裝置采用操作控制屏、控制柜組合方式，面板均為固定式結(jié)構(gòu)。
2.2操作控制屏為一次線路，從上到下依次為總降變電所、高壓配電所及車間負(fù)荷。整個系統(tǒng)一次供配電線路是由35kV，10 kV不同的電壓等級構(gòu)成 。
2.3控制柜為二次控制回路，裝有微機保護(hù)測控裝置、電秒表 ，負(fù)載柜裝有變頻器、電動機、無功自動補償控制器等。
3、實訓(xùn)設(shè)備安全保護(hù) 
3.1滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，在實驗裝置的電源輸入端設(shè)有電流型漏電器，控制屏內(nèi)、外或強電輸出有漏電現(xiàn)象，即刻告警并切斷總電源，確保實驗安全。
3.2教學(xué)設(shè)備采用全封閉性安全實驗導(dǎo)線避免學(xué)生雙手模電而造成的觸電事故。
3.3儀表設(shè)有過量程保護(hù)功能，交直流電源具有短路保護(hù)。
3.4調(diào)壓器輸出接有高靈敏度的電子線路過流保護(hù)和保險絲雙重保護(hù)功能，相間電源、線間電源過電流或直接短路均能自動保護(hù)。
4、微機保護(hù)測控裝置：
須集保護(hù)，監(jiān)視，控制，人機接口，通信等多種功能于一體；可通過配置下載不同的軟件模塊分別實現(xiàn)多種不同功能，如：線路微機保護(hù)、自動重合閘、變壓器微機保護(hù)、電動機微機保護(hù)、電容器微機保護(hù)、備自投、可利用梯形圖自行設(shè)計備投方案。該測控裝置須電力工業(yè)電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢驗測試中心提供檢驗報告。
5、變頻器 功率范圍：0.4KW--2.2KW（單、三相220V）。 
以PIM為核心，整機可靠性高；具有高輸出轉(zhuǎn)矩，起動力矩大的特點，1HZ時輸出力矩可達(dá)150%；
載波頻率可達(dá)16K，具有極靜音的特點，可應(yīng)用于對噪聲要求較高的場合；具有多種控制方式，適合不同場合的控制需要；內(nèi)置PID及簡易PLC；具有較強的抗干擾能力；具有RS485標(biāo)準(zhǔn)接口，易組成集中控制系統(tǒng)
6、智能電量參數(shù)測量模塊
準(zhǔn)確測量單相、3相3線制或3相4線制交流電路中的電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率、電度、諧波等30多種電力參數(shù)，帶I/O接口。
7、無功功率自動補償控制器
采用高性能單片機為基本硬件，充分利用計算機的高速運算力和邏輯判斷力，做到智能化、數(shù)字化。 
8、實訓(xùn)設(shè)備PLC控制器：可編程控制器（CPU226 AC/DC/RLY）混合擴展模塊（EM223 DC/RLY）
9、上位機系統(tǒng)監(jiān)控
9.1對每條線路運行電能電量參數(shù)和開關(guān)狀態(tài)量的實時顯示，通過總線把操作命令下傳給PLC控制器和微機裝置，執(zhí)行供電線路開關(guān)和斷路器的遙控，負(fù)荷的投退；
9.2監(jiān)視整個系統(tǒng)負(fù)荷運行狀態(tài)，生成負(fù)荷運行曲線；
9.3對線路故障，電動機故障和功率因數(shù)過低都設(shè)置告警提示，并按時間順序保存的事件信息或保護(hù)動作信息，并能夠進(jìn)行保護(hù)定值的遠(yuǎn)方整定和修改。