操作說明
( 一 ) 實驗前準備工作
接通總控臺電流,合上空氣開關,首先,查看微機控制臺信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定“制冷”處,進行預加水。
冷凝器側預加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關閉截止閥 F10 ,將冷卻水泵按鈕 K1 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過有機玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關閉冷卻水泵,并打開截止閥 F10 。
蒸發(fā)器側預加水:關閉截止閥 F3 、 F4 ,打開截止閥 F2 ,將制冷水泵按鈕 K3 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中,加滿為止,蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過有機玻璃板觀察到,加好之后,關閉制冷水泵,并關閉截止閥 F2 。
鍋爐測預加水:打開截止閥 F3 、 F4 和排水閥 F6 ,關閉 F1 、 F2 ,將制熱水泵按鈕 K7 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),往鍋爐加水,直至排水閥 F6 有較大的水流出,然后關閉 F6 ,關閉制熱水泵,停止加水,再關閉截止閥 F4 。
( 二 ) 操作過程
1 、制冷實驗
在確保水已加滿后,打開截止閥 K1 、 K2 ,關閉截止閥 F3 、 F4 。冷卻水泵 K1 ,冷卻風機 K2 、制冷水泵 K3 、壓縮機 K4 、電磁閥Ⅰ K5 、電磁閥Ⅱ K6 、處于工作狀態(tài)(綠燈亮),制熱水泵 K7 處于關閉狀態(tài)(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定“制冷”處,把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內,所顯示的是蒸發(fā)器的當時溫度。根據(jù)要求選擇設定按鈕,確定溫度,(注:設定溫度必須低于當時蒸發(fā)器的溫度,否則,壓縮機不能工作),此時,制冷指示燈亮。
待制冷至設定的溫度時,即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為 8 — 10 分為宜,使壓力平衡,方可啟動。
2 、制熱實驗
接通控制臺電源,接通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉鈕選擇打向 40 ℃左右。打開截止閥 F3 、 F4 ,關閉截止閥 F1 、 F2 ,制熱水泵處于工作狀態(tài)(綠燈亮),將 K1 、 K2 、 K3 、 K4 關閉狀態(tài),將功能選擇按鈕選定“制熱”后,然后,根據(jù)要求選擇設定按鈕,確定溫度,此時,制熱指示紅燈亮,當制熱達到設定溫度時,即會自動停機。
3 、溫度巡測及風速調節(jié)由微機控制,可以同時顯示所有當前溫度和設定溫度。
手動控制,需分別按顯示溫度的按鈕,通過溫度顯示器,觀察當前溫度。模擬房間,可根據(jù)需要進行開、關,風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管,根據(jù)風口Ⅰ(散流器)、風口Ⅱ(可調散流器),進行演示。為了能使達到演示效果,請分別進行模擬房間、模擬風道的演示
中央空調故障、故障現(xiàn)象及恢復方法
( 一 ) 制冷故障
序號
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故障名稱
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故障產(chǎn)生辦法
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故障現(xiàn)象
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故障解決方法
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備注
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1
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漏氟
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從截止閥 JF4 充氟口放氟
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風機盤管無冷風,系統(tǒng)壓力偏低,膨脹閥后液管結霜
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加氟至正常
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*
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2
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氟太多
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從截止閥 JF4 充氟口加氟至壓縮機 1.2 倍電流
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風機盤管冷風不強,視液鏡有液狀制冷劑,系統(tǒng)壓力偏高
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放氟至正常電流
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3
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膨脹閥損壞
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關截止閥 JF4 ,全關即全堵,半關即半堵
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視液鏡有液狀制冷劑,風機盤管無冷風
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完全打開截止閥Ⅱ
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4
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壓縮機吸
氣口堵塞
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關截止閥 JF4 ,全關即全堵,半關即半堵
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風機盤管無冷風,視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機聲音沉悶
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完全打開截止閥Ⅰ
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5
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系統(tǒng)冷卻側
水泵不轉
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將按鈕 K1 處于關閉狀,紅燈亮
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系統(tǒng)高壓側壓力升高,電流增大,壓縮機過載保護器斷開
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將按鈕恢復正常
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6
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冷卻塔風機
不轉
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將按鈕 K2 處于關閉,紅燈亮
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系統(tǒng)高壓側壓力升高,電流增大
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將按鈕恢復正常
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7
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制冷水泵不
轉
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將按鈕 K3 處于關閉狀態(tài),紅燈亮
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風機盤管無冷風,蒸發(fā)器側水出現(xiàn)結冰現(xiàn)象
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將按鈕恢復正常
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8
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壓縮機過載
保護器損壞
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將按鈕 K4 處于關閉狀態(tài),紅燈亮
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壓縮機不啟動
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5 — 8 分鐘將按鈕恢復正常
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9
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壓縮機啟動
電容故障
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壓縮機不啟動,電流增大,過載保護斷開
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**
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10
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電磁閥
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將按鈕 K5 處于關閉狀態(tài)
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風機盤管無冷風吹出,蒸發(fā)器側水出現(xiàn)結冰現(xiàn)象
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將按鈕恢復正常
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11
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室內側漏水
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將塞子塞住水口或將出水管口抬高
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集水盤有積水
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拿掉塞子或恢復出水管口高度
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注意:
4 、所有故障應單獨模擬;
5 、 * :為了節(jié)約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統(tǒng)正常運行情況下,將截止閥 JF1 及截止閥 JF3 完全關閉,運行約半分鐘后完全關閉截止閥 JF2 ,打開截止閥 JF1 ,即可模擬此故障。
故障恢復方法:將截止閥 JF2 及截止閥 JF3 完全打開約半分鐘后依次關閉截止閥 JF2 、截止閥 JF3 。
6 、 ** :模擬此故障極易引起壓縮機損壞,本實驗臺不模擬此故障。
(二)制熱故障
序號
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故障名稱
|
故障產(chǎn)生辦法
|
故障現(xiàn)象
|
故障解決方法
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備注
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1
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制熱水泵不轉
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將按鈕 K7 處于
關閉狀態(tài)
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風機盤管無
熱風吹出
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將按鈕恢復正常
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2
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電磁閥故障
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將按鈕 K5 處于
關閉狀態(tài)
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風機盤管無
熱風吹出
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將按鈕恢復正常
|
*
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注意:
1 、所有故障應單獨模擬;
2 、 * :故障同制冷;
3 、 K1 — K6 故障演示操作(即按鈕關閉狀態(tài))
注意事項
1 、本實驗臺使用電源為單相 220V~50Hz ,允許電壓波動范圍為 210 — 242V ,本實驗臺要求有獨立的供電線路,電源引線截面不小于 4mm 2 。要求實驗臺有可靠接地?。?!
2 、實驗臺中的制冷系統(tǒng)主機部分在搬運時絕對禁止傾斜。
3 、本實驗臺所有制冷劑為 R22 ,禁止其它制冷劑代替。
4 、本實驗臺所有循環(huán)水應干凈、無污染,每次作實驗前應保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水,實驗完成后,應將水排放干凈。
5 、在給制冷系統(tǒng)加氟時,應控制壓縮機運轉電流在其額定運轉電流的± 10% 偏差范圍內。
6 、給實驗臺制造故障時,應盡快將他恢復正常,否則,長時間故障運行容易引起機器損壞。
7 、實驗臺后側應留 0.5 米的距離。
8 、回氣管溫度若超過 15 度,應適當加入制冷劑。
一、主要配置:
1、制冷系統(tǒng)配置:
( 1 )、 2P 松下萬寶空調壓縮機器 1 臺
( 2 )、 2P 蒸發(fā)機器 1 個
( 3 )、 2P 冷凝器 1 個
( 4 )、蒸發(fā)器冷卻水箱 1 個
( 5 )、冷凝器冷卻水箱 1 個
( 6 )、高低壓、壓差控制器 1 個
( 7 )、 3/8 制冷劑流動觀察鏡 1 個
( 8 )、 3/8 手閥 2 個
( 9 )、 RF22NP5A 熱力膨脹閥 1 個
( 10 )、 3.5MPa 抗震冷媒表高壓壓力表 1 個
( 11 )、 1.5MPa 抗震冷媒表低壓壓力表 1 個
( 12 )、 1/4 加液手閥 1 只
( 13 )、水箱透明油機玻璃 2 塊
( 14 )、 900 × 1100mm 主機機組機架 1 個
( 15 )、冷卻塔 3 噸 1 個
( 16 )、 25WZ15-0.55 制冷水泵 550W 帶熱保護 2 個
( 17 )、 25WZ12-0.37 冷卻水泵 2 個帶熱保護 370W
( 18 )、球閥 4 只控制制冷制熱作用
( 19 )、電磁閥交流 220V2 只控制房間,風管是否送冷溫氣
( 20 )、熱力膨脹閥 1 個
( 21 )、 900 寬× 900 寬× 1000 高 mm 模擬房間 1 個
( 22 )、 350 風機盤管 1 個
( 23 )、風機盤管控制開關 1 個三檔
( 24 )、模擬風管 1 套,內裁面為 35 × 34cm
( 25 )、 4 × 6 冷凝器風管盤管 1 個
( 26 )、 180W 風管送風機 1 個
( 27 )、 45W 冷卻塔風機 1 個
( 28 )、風管風機控制開關 1 個
二、制熱系統(tǒng):
1 、 HP50 、 1500W 模擬鍋爐 1 個
2 、 25WZ15-0.55 制熱水泵 1 個
3 、模擬房間、風管、水箱同制冷系統(tǒng)
三、中央空調系統(tǒng)演示木板 1 個
四、中央空調控制臺 1 個
1 、 3.5Mpa 抗震冷媒高壓表 1 只
2 、 1.5MPa 抗震冷媒低壓表 1 只
3 、 30A 電源總開關 1 只
4 、交流 220V 電壓表 1 只
5 、直流 30A 電流表 1 只
6 、數(shù)碼溫度顯示器 1 套
7 、溫度選擇輕確開關 12 只
8 、制冷制熱輕確開關 4 只
9 、故障顯示輕確開關 7 只
10 、狀態(tài)指示燈 32 只
11 、鋁塑板實驗面板 1 塊
12 、實驗臺、實驗桌 1 套
13 、中央空調帶微機接口 1 個
14 、中央空調控制方法,即可通過實驗臺控制,又可通過電腦控制。
電腦用戶自配或代配
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