(一)電源、信號源、儀器控制屏
控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁合金面板。為實訓(xùn)提供交流電源、直流電源、信號源、測試儀表、安全保護等。具體功能如下:
1 、主控功能板
( 1 )三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關(guān) , 由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
( 2 )設(shè)有 450V 指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓。
( 3 )三相四線電源輸出,具有單片機全程監(jiān)控短路或過載軟載止保護功能。具有短路、過載、告警等功能、故障排除復(fù)位后才能啟動工作電源。
( 4 )裝有~ 220V 輸出安全插座,為外部儀器提供安全工作電源。
2 、直流電源
( 1 )一路直流 0-30V 連續(xù)可調(diào)直流電源、內(nèi)置式繼電器自動換檔,多圈電位器連續(xù)調(diào)節(jié),具有預(yù)設(shè)式限流保護功能,電流 2A 。
( 2 )提供 ±12V 、 +5V 、 +24V 直流穩(wěn)壓電源,均有短路保護功能。
( 3 )恒流源一路: 0-500mA 連續(xù)可調(diào),分 2mA 、 20mA 、 500mA 三檔,具有輸出開路,短路保護功能。
3 、函數(shù)信號發(fā)生器:輸出正弦波、三角波、短形波。
( 1 )頻率范圍: 5Hz 到 550KHz ,分五個頻段。
( 2 )頻率指示:由 Hz 表直接讀出。
( 3 )電壓輸出范圍:正弦波 5Hz-250KHz > 4.5V , 250KHz-550KHz > 3.5Hz
三級衰減: 0db , 20db , 40db ,具有連續(xù)細調(diào)
矩形波: 5Hz-250KHz > 4.5V , 250KHz-550KHz > 3.5Hz ,幅度連續(xù)可調(diào)
三角波: 5Hz-250KHz > 1V
(二)實訓(xùn)桌
實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結(jié)構(gòu)堅固,造型美觀大方。設(shè)有抽屜和元器件儲存柜。
(三)實訓(xùn)組件
1 、 PLC 實訓(xùn)組件
配置三菱 FX1N-40mR 主機,集成數(shù)字量 I/O ( 24 路數(shù)字輸入, 16 路數(shù)字量輸出), FX1N-485BD 通訊模塊, FX0N -3A 模擬量模塊( 2 路輸入, 1 路輸出), SC-09 通訊編程電纜及輸出轉(zhuǎn)接口、開關(guān)等。
2 、 PLC 實訓(xùn)模擬掛箱
序號編號控制對象實訓(xùn)模塊實訓(xùn)教學(xué)目標
1SX1搶答器 / 音樂噴泉通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中 “ 水流 ” 及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫方法。
2SX2裝配流水線 / 十字路口交通燈通過對 “ 生產(chǎn)流水線 ” 順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。
3SX3水塔水位 / 天塔之光通過對 “ 水塔水位 ” 和 “ 儲水池水位 ” 變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4SX4自動送料裝車 / 四節(jié)傳送帶通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。
5SX5多種液體混合裝置通過對 “ 液體混合裝置 ” 中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
6SX6自動售貨機通過對用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機中各種 “ 貨物 ” 的進出控制,掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7SX7自控軋鋼機 / 郵件分揀機通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料( “ 鋼錠 “ 郵件 ” )來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器(例如 “ 電機 ” )啟停時序的控制,掌握數(shù)值運算指令及中斷指令的編寫方法。
8SX8機械手控制 / 自控成型機通過對機械手停留 “ 位置 ” 及自控成型機各方向 “ 液缸位置 ” 的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
9SX9加工中心通過對加工中心中各方向 “ 電機 ” 運行方向及 “ 刀庫 ” 進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較復(fù)雜邏輯控制的編寫能力。
10SX10四層電梯通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握 PLC 控制系統(tǒng)的分析、 I/O 分配、設(shè)計 I/O 接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。
11SX11步進電機 / 直線運動:(實物)步進電機系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;
直線運動系統(tǒng)由電機、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動塊等組成。通過利用 PLC 對步進電機及直線運動實物模塊的控制,初步了解步進電機方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制。
12SX12自動洗衣機 / 電鍍生產(chǎn)線通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制,掌握多點 PLC 控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。
3 、變頻器實訓(xùn)掛箱
配置三菱 FR-S540 變頻器,帶有 RS485 通訊及 BOP 操作面板。
4 、單片機實訓(xùn)掛箱
( 1 )DP–-01 單片機實訓(xùn)掛箱(一)
LED 點陣顯示模塊、點陣式字符液晶顯示模塊、 8253 定時計數(shù)器、 A/D 轉(zhuǎn)換、 D/A 轉(zhuǎn)換、 V/F 轉(zhuǎn)換、 F/V 轉(zhuǎn)換、串引 EEPROM 、 EEPROM 、 Flash Rom 、 SRAM 、 I 2C 總線接口
( 2 )DP–-02 單片機實訓(xùn)掛箱(二)
8251 串引口擴展、 232 總線串引接口、單片機應(yīng)用系統(tǒng) 1 、單片機應(yīng)用系統(tǒng) 2 、拔碼開關(guān)輸出
( 3 )DP–-03 單片機實訓(xùn)掛箱(三)
ISD 1420 語音控制、 IC 卡讀寫接口、實時時鐘 / 日歷、 USB 接口、 RS232 轉(zhuǎn) RS485 接口
( 4 )DP–-04 單片機實驗掛箱(四)
8279 接口電路、 8255 I/O 擴展、 8155 I/O 擴展、動態(tài)掃描顯示模塊、轉(zhuǎn)換接口、 MC14433 、整列式鍵盤實驗?zāi)K
( 5 )DP–-05 單片機實訓(xùn)掛箱(五)
步進電機驅(qū)動程序示列、溫度傳感器與溫度控制、汽車轉(zhuǎn)彎信號燈 / 十字路口交通燈、數(shù)字頻率計、看門狗。
( 6 )DP–-06 單片機實訓(xùn)掛箱(六)
十六位邏輯電平顯示、繼電器控制接口、常用器件接口、八位邏輯電平輸出、單項脈沖、揚聲器、串引靜態(tài)顯示模塊、查詢式鍵盤。
( 7 )DP–-07 單片機實訓(xùn)掛箱(七)
主功能邏輯筆、多功能密碼鎖、直流電動機驅(qū)動、步進電機驅(qū)動、微型打印機與單片機的接口
( 8 )DP–-08 單片機實訓(xùn)掛箱(八)
單片機與 CPLD 實驗、 sh51 仿真器
5 、觸摸屏實訓(xùn)掛箱:
規(guī)格為 5.7 英寸,256 色,了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法,掌握 PLC 之間的通信知識,并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。
6 、網(wǎng)孔板及器件:
規(guī)格為 420mm × 600mm ,在網(wǎng)孔板上學(xué)會電氣控制系統(tǒng)中各元器件的布局規(guī)劃、安裝、調(diào)試技能,接近工業(yè)現(xiàn)場。器件配有:交流接觸器 3 只、時間繼電器 1 只、按鈕 3 只、熱繼電器 2 只、斷路器 1 只、接線排 20 孔。
7 、電機導(dǎo)軌及光碼盤測速系統(tǒng)
含光碼盤測速系統(tǒng)(配有進口光電編碼器)一套,不銹鋼導(dǎo)軌 1 幅,道軌平整度好,無應(yīng)力變形,同心度好。
8 、工控組態(tài)軟件一套:
打開軟件編程環(huán)境,任何實訓(xùn)都可以編輯出形象直觀動感強、數(shù)字效果好的組態(tài)棒圖,并進行實訓(xùn)動態(tài)跟蹤教學(xué)。
9 、PLC 仿真實訓(xùn)軟件一套:
( 1 )通過 PLASH 虛擬環(huán)境實時顯示 PLC 的運行狀態(tài)
( 2 )可以實現(xiàn) PLC 虛擬接線,并對接線進行錯誤檢查
( 3 )PLC 編程訓(xùn)練、 PLC 程序編寫測試等功能
( 4 )實現(xiàn) PLC 運行模擬,對錯誤程序進行檢查
10 、交流電機一臺, 380V Y/△
11 、實訓(xùn)模型
( 1 )挖土機實物模型一臺:集 PLC 技術(shù)、微機控制技術(shù)于一體,即有逼真的模型,又有生動具體真實運轉(zhuǎn)機構(gòu)。
( 2 )四驅(qū)機械手模型一臺:PLC 控制機械手工作電源。
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